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齿轮厂成形刨刀的刃磨与研磨

2022-01-19    来源:    作者:齿轮厂  阅读:次  【打印此页】

齿轮厂成形刨刀的刃磨与研磨:
刨削锥齿轮使用的成形刨刀,是仿效锥齿轮大端齿形曲线和小端齿槽的宽度进行刃磨的,为了磨出合乎要求的刨刀,首先应弄清楚刨刀刀刃曲线形状和刀头宽度的刃磨原理。
(1)刨刀刀刃曲线形状一对锥齿轮啮合,其相对运动可以看作是空间的球面运动,因此,锥齿轮的理论齿形应该是一球面渐开线,但由于球面不能展成平面,就将他的大端垂直于分度圆锥的背锥展开成平面(即图7-45中的扇形平面),以这个扇形平面上渐开线齿形近似地作为锥齿轮齿形,以r、为分度圆半径的齿轮称做这个锥齿轮的当量圆柱齿轮,半径r,为当量圆柱齿轮的分度圆半径,它的齿数称做当量齿数zno
图7-45中,d为锥齿轮分度圆直径,r、为当量齿轮的分度圆半径,1r、>2,因此,按r,为半径的圆周上分布的当量齿数z。大于实际齿数z,当量齿数z。的计算如下:
Zn =cosO式中
-锥齿轮的实际齿数;
8- 一锥齿轮分度圆锥角 (°)。
由于刨削锥齿轮成形刨刀的刀刃曲线应根据锥齿轮大端齿形进行刃磨,大端齿形分布在背锥面上,因此,锥齿轮刨刀刀刃的曲线形状应与当量齿轮的齿形相一-致。刃磨锥齿轮刨刀,一般都是先制做样板,然后按照样板上的齿形磨出刨刀两刀刃曲线。制做样板时,可以采用前面介绍过的直齿圆柱齿轮齿廓曲线的近似画法去划线和制做,这时,应以当量齿数作为计算依据。
(2)确定刨刀刀头宽度锥齿轮的牙齿分布在圆锥面,它的齿形逐渐向圆锥顶点缩小,大端齿槽宽而深,小端齿槽窄而浅,这时锥齿轮刨刀刀头宽度要根据小端齿槽底的宽度而定。锥齿轮小端的槽底宽度f用下式计算:
f=R- bp
R工件大端齿槽宽度F用下式计算:
F= 0.69728m
式中R一工件外锥距 (mm);
b-工件齿宽 ( mm);
F一一工件大端齿 槽宽度(mm);
-工件槽数。
由于精刨齿时的加工余量一般为0.2-0.3mm,所以,锥齿轮刨刀刀头宽度B应为:
B = f-(0.2 ~ 0.3) = 0.69728R-bm- (0.2~ 0.3)
刨刀在砂轮上刃磨后,还要使用油石认真地进行研磨。