齿轮厂家介绍渗碳工艺对渗碳齿轮畸变的影响：
渗碳工艺对渗碳齿轮畸变影响很大。生产实践证明，合理制订渗碳工艺参数，对减少齿轮热处理畸变有利。
(1)渗碳温度对齿轮畸变的影响处适当降低渗碳温度可以减小齿轮热处理畸变，这是由于渗碳温度降低使热应力减小，同时也降低了奥氏体晶粒长大倾向，提高了钢的塑性畸变抗力，在渗碳过程中因自重而产生的畸变减小。因此，降低了齿轮渗碳淬火畸变。
实例：两种农机齿轮(图4-8a、b)，材料均为20CrMnTi钢，要求渗碳淬火。
1)渗碳淬火工艺齿轮渗碳淬火采用连续式渗碳炉。表4-5为原齿轮连续式渗碳炉渗碳工艺。
2) 改变渗碳温度对齿轮畸变的影响表4-6为改变强渗区温度对渗碳齿轮畸变的影响。通过表4-5和表4-6可以看出，降低渗碳温度后，因强渗3区与均热2区温差减小，齿轮受热均匀，渗碳均匀，且碳含量梯度更加平缓，因此产生的热应力变小，齿轮内孔畸变也相应减小。
(2)这是由于降低碳势后，渗碳齿轮表面碳含量也低，碳含量梯度变小，减少了淬火时马氏体转变的不同时性，减小了组织应力。另外，渗碳齿轮表面碳含量降低，渗碳层深度减薄，齿轮畸变也相应减小。
实例：两种农机齿轮(图4-8a、 b),材料均为20CrMnTi钢，要求渗碳淬火。
1)渗碳淬火工艺齿轮渗碳淬火采用连续式渗碳炉， 其渗碳工艺见表4-5。
2) 改变碳势对齿轮时变的影响表4-7 为改变强渗区碳势对渗碳齿轮畸交的影响。通过表4-5和表4-7可以看出，适当降低强渗期碳势有利于减少畸变，捉高畸变合格率。
(3)同时改变渗碳温度及碳势对齿轮奇变的影响在其他渗碳工艺参数不变的情况下，同时改变渗碳温度及碳势对减小齿轮畸变有一定影响。例如，适当降低渗碳温度与碳势，可以明显减小渗碳淬火齿轮热处理畸变。
实例：两种农机齿轮(图4-8a、b),材料为20CrMnTi钢，要求渗碳淬火。
1)渗碳淬火工艺 齿轮渗碳淬火采用连续式渗碳炉，其渗碳淬火工艺见表4-5。
2) 齿轮畸变情况;同时改变强渗区温度及碳势对渗碳齿轮畸变的影响见表4-8。通过表4-5和表4-8可以看出，适当降低强渗区温度及碳势有利于减小畸变，提高齿轮畸变合格率。
