齿轮厂在插床上加工孔内油槽的方法：
插削孔内油槽可采用图8-29所示方法。1是夹持杆，上端可装在插床的滑枕内，下端用圆柱销2与摆杆3站图8-28检测内花键大、小径的同轴度联接。在摆杆3的中部开有一一个凹槽，槽中放有滚柱4，滚柱4受弹簧5的作用而位于凹槽上方。在摆杆3的下端装有插刀，用螺钉6来固定。弹簧片7固定在弯杆12上，而弯杆12是和夹持杆1连接在一起的。这弹簧片7将摆杆3压向底座8上的靠板9上。在底座8的下方装有一个V形铁10,作为
齿轮的定位用。靠板9与V形铁10可根据加工情况而与底座8分开做或做成一体，但必须与水平位置相垂直。
加工时，将齿轮放在底座上，用螺杆11固紧，开动插床使摆杆3上下运动。当滚柱4随着摆杆3向上滑行到a点时，刀尖即进到a'点，这时，靠板9使摆杆3压缩弹簧片7;而向左摆过一个角度，插刀的刀尖便吃进工件以要求的深度。滚柱4便沿着靠板9向下滑动，插刀便进行插削。当滚柱4滑行到b点，插刀就切到槽子的终点b’，这时，摆杆3便在弹簧片7的作用下恢复到原来的位置，使刀尖离开加工表面，摆杆3等就开始回程。滚柱4在回程中，受靠板9摩擦力的作用，使弹簧5压缩，滚柱便下落，所以刀尖不会和工件产生摩擦。科乐关于插刀回程中让刀装置，除了图8-29中所示的摆杆3结构以外，还有图8- 30所示的形式。
应该注意，插刀在插削时，是随摆杆3摆动了一个角度的，而这个角度的大小决定于插削深度和摆杆的长度。所以插刀在插削过程中的几何形状，是与静止状态不同的，即前角Y减小了，后角a增加了，这减少或增加的度数与摆动的角度相等。因此在刃磨插刀时，应适当地加以修正。
插削中一般可以一次插出油槽的全深，如果必须分几次走刀，只要把装靠板9的部分与底座8分开来设计，并增设利用丝杠通过导轨来控制靠板9的左右位置就行了。
